Уважаемый посетитель, мы рады приветствовать Вас на официальном сайте ООО "VINIKS".Надеемся, Вы найдете тут необходимую информацию. Дополнительно, мы ответим на все интересующие Вас вопросы, по указанным контактным телефонам.Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству и желаем Вам всего самого доброго.С уважением ООО "VINIKS".

Оборудование для производства макарон 300-340 кг/час


Оборудование для производства макарон 300-340 кг/час

 

 

    Данное оборудование для производства макарон предназначено для изготовление и упаковки в полипропиленовые пакеты от 400 гр до 1 кг коротко-резанных макаронных изделий. Производительность определяется по готовой продукции и составляет 300-340 кг/час в зависимости от вида продукции.

Прессующий комплекс оборудования

 

Сушильный  комплекс оборудования

 

Фасовочно-упаковочный комплекс

 

1. Узел подготовки муки: Опрокидыватель мешков, Смеситель муки, Шнековый транспортёр 4 метра

6. Пневмотранспортёр с укладчиком макарон

12. Ленточный наклонный транспортёр 4 метра с загрузочным бункером

2. Просеиватель муки

7. Сушильная камера

13. Фасовочно-упаковочная машина

3. Пресс макаронный, Экструдер макаронный

8. Узел обработки паром

14. Ленточный транспортёр упакованной продукции  2 метра

4. Пульт управления прессующим комплексом

9. Ленточный наклонный транспортёр 4 метра

 

5. Узел обработки паром

10. Накопительный бункер стабилизации

 


 


11. Ленточный транспортёр готовой продукции  1,5 метра

 



Данное оборудование для производства макарон включает в себя следующие особенности: 


- Автоматизация технологических процессов

- Пневмо-электронная система дозации сырья;
- Вакуумный замес;
-Автономная гидросистема, отслеживающая расход воды и ее температуру в зависимости от назначения использования

- Паровая обработка макаронных изделий как предварительная (после пресса), так и финишная (после сушильной камеры);
- Автоматический Сушильный комплекс;

- фасовочно-упаковочная машина, работающая  в автоматическом режиме.

- Компактность 
- Простота обслуживания и ремонта.

Оборудование для производства макарон 300-340 кг/час

 

 

Краткие технические характеристики                                                   

Наименование параметра

Прессующего комплекса

Сушильного комплекса

Автомат фасовочно-

упаковочный

Максимальная производительность по тестовым заготовкам, кг/час

до 425

до 425

-

Максимальная производительность по сухому продукту, кг/час

до 340

до 340

до 15 пак/мин

Установленная мощность, кВт

65

140

4,6

Потребляемая мощность комплекса, кВт на 1кг готового продукта     

     Летний период 0,33 - 0,38    

   Зимний период 0,38 - 0,40   

Расход воды, л/час

100

20

-

Площадь сушильных лент, м.кв.

-

168

-

Количество сушильных климатических зон

-

6

-

Количество сушильных лент

-

7

-

Обслуживающий персонал, чел.

1

1



Краткое описание техпроцесса 

 

    Мука из мешков по 50 кг, опрокидывателем мешков подается в узел подготовки муки(1), объёмом 250 кг, где перемешивается между собой, для выравнивая влажности и органолептических показателей сырья. После чего шнековым транспортером подается в просеиватель муки(2) для удаления посторонних предметов (примесей). Просеянная мука пневмотранспортом подается в бункер - накопитель, находящийся над прессом(3), откуда вместе с водой подается пневмоэлектронной системой в бункер тестомеса. Следует отметить, что тестомес находятся под вакуумом. Из тестомеса готовое вакуумированное тесто шнеком подается в рабочий цилиндр и из него на прессующую головку, дальше через матрицу с фильерами тесту придаются различные формы макарон. Отрезной механизм имеет плавную регулировку оборотов, что позволяет производить макаронные изделия длинной от 3 до 40 мм

    Температурные режимы воды, используемые для замеса теста, охлаждения рабочего цилиндра и прессголовки, поддерживаются автономной (замкнутой) гидросистемой пресса. Т.е. пресс может работать без слива воды в канализацию. По дополнительной договорённости пресс может быть снабжен регулятором оборотов главного привода для плавной регулировки производительности.
Сформированные тестовые заготовки подвергаются паровой обработке с целью придания им повышенной стекловидности и улучшения органолептических показателей теста на узле паровой обработки(5), который снабжен всей необходимой управляющей и защитной автоматикой. 

    В сушильный комплекс тестовые заготовки подаются пневмотранспортёром с укладчиком(6) и равномерно раскладываются на верхней ленте. Сушильная камера(7) имеет семь лент, расположенных одна над другой и поделена на шесть климатических зон, в которых отдельно регулируется температура и влажность. Сушильная камера предназначена для уменьшения влажности макаронных изделий с первичных 33% до 12-13% и имеет длину 12 м. Максимальное суммарное время нахождения продукции в сушильной камере - 4 часа.
 

    Сухой макарон подвергается вторичной паровой обработке(8) с целью снятия внутренних напряжений и предотвращения растрескивания продукции. После чего продукт подаётся ленточным наклонным транспортёром(9) в бункер стабилизации револьверного типа(10), где проходит процесс окончательной стабилизации, распределения влаги и остывания продукта в течение 6-8 часов. 
Для упаковки макарон в полипропиленовые пакеты от 400 грамм до 1000 грамм применяется Фасовочно-упаковочный комплекс. Сухие макароны с помощью ленточного наклонного транспортёра (12), подаются в бункер Фасовочно-упаковочной машины(13). Фасовочно-упаковочная машина(13) дозирует и упаковывает макароны в пакеты с производительностью до 15 пакетов/минуту. Ленточный транспортёр упакованной продукции (14) подаёт готовые пакеты с макаронами от машины. 
  
    Все технологические процессы, происходящие в представленной макаронной линии, автоматизированы, что позволяет линии обслуживаться одним оператором, работая по заданным параметрам.

Для обслуживания фасовочно-упаковочной машины требуются 1 человек. 

    Оптимальный режим работы линии круглосуточный.


Рейтинг@Mail.ru
Оборудование для производства макарон 300-340 кг/час