Уважаемый посетитель, мы рады приветствовать Вас на официальном сайте ООО "VINIKS".Надеемся, Вы найдете тут необходимую информацию. Дополнительно, мы ответим на все интересующие Вас вопросы, по указанным контактным телефонам.Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству и желаем Вам всего самого доброго.С уважением ООО "VINIKS".

Оборудование для производства спагетти и макаронной продукции


Базовая комплектация предлагаемого комплекса предназначена для производства длинно-резанных (до 500мм) макаронных изделий (спагетти), при дооснащении рядом вспомогательного обрудования возможно производство коротко-резанных (до 40мм) макаронных изделий. 

 

 

 

1. Узел подготовки муки: Опрокидыватель мешков, Смеситель муки, Шнековый транспортёр

2. Просеиватель муки
3. Пресс макаронный, Экструдер макаронный
4. Пульт управления прессующим комплексом
5. Развешивающая машина
6. Сушильная камера 8 шт.
7. Форматирующая машина

 

  Данный комплекс отличается следующими технологическими особенностями:

   • Автоматизация технологического процесса;
   • Пневмо-электронная система дозировки сырья;
   • Замес теста производится в вакууме;
   • Возврат тестовых обрезков в вакуумный тестомес;
   • Вертикальный выход продукции;
   • Регулятор оборотов главного привода;
   • Автономная гидросистема, отслеживающая расход воды и ее температуру в зависимости от назначения использования;
   • Сушильный комплекс, состоящий из семи шкафных сушильных камер;
   • Возможно производство коротко-резанных макарон

Краткое описание техпроцесса

  Мука из мешков по 50 кг, опрокидывателем мешков подается в узел подготовки муки(1), объёмом 250 кг, где перемешивается между собой, для выравнивая влажности и органолептических показателей сырья. После чего шнековым транспортером подается в просеиватель муки(2) для удаления посторонних предметов (примесей). Просеянная мука пневмотранспортом подается в бункер - накопитель, находящийся над прессом(3), откуда вместе с водой подается пневмоэлектронной системой в бункер тестомеса. Следует отметить, что тестомес находятся под вакуумом. Из тестомеса готовое вакуумированное тесто шнеком подается в рабочий цилиндр и из него на прессующую головку, расположенную вертикально, дальше через прямоугольную матрицу с фильерами тесту придаются различные формы макарон. 


Температурные режимы воды, используемые для замеса теста, охлаждения рабочего цилиндра и прессующих головок, поддерживаются автономной (замкнутой) гидросистемой пресса, т.е. пресс может работать без слива воды в канализацию. Пресс снабжен регулятором оборотов главного привода для плавной регулировки производительности.

Сформированные тестовые пряди подаются на развешивающую машину, которая производит выравнивание и развешивание макарон на бастуны, после чего бастуны ручным способом устанавливаются на тележки сушильных камер.

В сушильных камерах продукт теряет влажность с  33% до 12-13%, находясь в мягких низкотемпературных режимах сушки.

Сухой макарон поступает на форматирующую машину, где происходит разделка прядей по установленным размерам.

Оптимальный режим работы линии круглосуточный. 

Технические характеристики 

 

Наименование параметра Прессующего комплекса  Сушильного комплекса
 Максимальная производительность по сухому продукту, кг/час  250 250
 Установленная мощность, кВт
 60  244
 Потребляемая мощность комплекса, кВт на 1кг готового продукта Летний период 0,33 - 0,37   Зимний период 0,37 - 0,40
 Разовая загрузка в одну камеру ( по сухой продукции), кг.  -   550 
 Время сушки, час  -  12
 Расход воды, л/час  80  -
 Обслуживающий персонал, чел.  1  1

 

Пресс для производства спагетти 

    Оборудование для производства спагетти использует технологию  глубокого вакуума при замесе , что позволяет создавать изделия неповторимого внешнего вида и качества. Специальная головка к прессу, позволяет после незначительной доработки прессовать кроме длинных макарон (спагетти, лапша, лапша с бахромой) все виды короткорезанных макарон.

Сушильная камера


 

   Сушка длинных макарон в камере, производится автоматически в зависимости от заданной программы. Количество шкафов для сушки макаронных изделий обусловлено производительностью пресса в 300 кг/час и составляет 8 шкафов + дополнительный комплект тележек. В камере применена уникальная система подачи и выброса воздуха, а также разработана система внутренней циркуляции воздуха, позволяющая создать наилучшие условия для сушки длинных макарон. Высушенные в камере длинные макароны не уступают по качеству макаронам, изготовляемым на оборудовании лучших мировых производителей (BUHLER, Braibanti, Pavan).

     По дополнительному соглашению камеры могут быть доукомплектованы тележками и лотками для сушки короткорезаной продукции.

Загрузка сушильной камеры(в зависимости от вида продукции)
500-600 кг. Продолжительность сушки по видам продукции: 
спагетти - 15-17 часов, 
лапша плоская - 9-11 часов, 
лапша с бахромой - 8-10 часов.

Технические характеристики.

Установленная мощность ТЭНов - 24 кВт
Уст. мощность электродвигателей - 4 кВт
Ср. потребляемоя мощность - 9 кВт/час
Количество тележек в сушилке - 8 шт
Количество бастунов на тележке - 36 шт
Габариты
Длина - 4120 мм
Ширина - 2820 мм
Высота - 2860 мм

 

  forming_machine

Форматирующая машин  а   Машина предназначена для форматирования сухой продукции по длине. Подача бастунов сухими прядями макарон производится вручную в магазин-накопитель. Машина автоматически производит съем сухих макарон с бастунов, подравнивание прядей, подачу к дисковым ножам. Затем макароны транспортером подаются на упаковку (прямо в картонные короба). Освободившиеся бастуны накапливаются в контейнере под машиной.

Технические характеристики.
Производительность (кг/час) по готовому продукту - 180-250.
Установленная мощность -2кВт
Ср. потребляемая мощность - 1,2 кВт
Обслуживающий персонал - 2 чел
Габариты
Длина - 1750 мм
Ширина - 2530 мм
Высота - 1840 мм

Комплект поставки.
1)Машина для развески
2)Шкаф управления


Рейтинг@Mail.ru
Оборудование для производства спагетти и макаронной продукции