Уважаемый посетитель, мы рады приветствовать Вас на официальном сайте ООО "VINIKS".Надеемся, Вы найдете тут необходимую информацию. Дополнительно, мы ответим на все интересующие Вас вопросы, по указанным контактным телефонам.Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству и желаем Вам всего самого доброго.С уважением ООО "VINIKS".

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ


УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ, СТЕРИЛИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ (стерилизатор) ПМР-02-ВТ с роторными нагревателями
(производительностью 1400-3000 л/час)

4c

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:

Установка предназначена для высокотемпературной пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.

Данная установка может работать:

  • в режиме пастеризации (до 95 °C)
  • в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)
  • в режиме стерилизации(до 140 °C)

Установка может использоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.).

ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:

  • Основным преимуществом данной модели является экономия потребляемой электроэнергии: при производительности в 2500 - 3000 л/час она потребляет всего 25 кВт.
  • Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
  • Полное подавление болезнетворных микробов.
  • Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
  • Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей.
  • Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.
  • Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электрокотла, секции пастеризации) за счет использования роторных нагревателей.
  • Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.
  • Надежность и долговечность установки благодаря использованию роторных нагревателей из нержавеющей стали литого исполнения.
  • Экономия площади за счет компактности установки.
  • Возможность достижения температур пастеризации от 78°C до 140°С.
  • Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
  • Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
  • Высокий уровень автоматизации с использованием приборов частотного регулирования.
  • Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
  • Простота очистки и дезинфекции.
  • Простота в работе и ремонтопригодность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:


Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С ), л/час:

  • в режиме пастеризации (до 95 °C)
  • в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)
  • в режиме стерилизации(до 140 °C)

2500-3000
1900-2000
1400-1700

Температура, °С:

  • поступающего на обработку продукта
  • пастеризации
  • высокотемпературной пастеризации
  • стерилизации


4 - 35
80 - 95
100 - 120
120 - 140

Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта.

Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3.

Длительность выдержки, сек.
(по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки до 3 минут)

20-40

Потребляемая электроэнергия, прогрев/рабочий режим, кВт/ч:

25/22

Длительность прогрева установки, мин., не более:

20-30 минут

Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка.

Габаритные размеры установки, не более, мм:

  • длина
  • ширина
  • высота

1900
1300
1200

Площадь, занимаемая установкой, не более:

2,5 кв.м

Масса установки, кг.:

500-600

Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69

Полный установленный срок службы:

6 лет

Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С

Рейтинг@Mail.ru
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ